在儀表圈的工作***些特殊的工作環(huán)境、場合中，難以避免有危險(xiǎn)的氣體、粉塵、水汽的產(chǎn)生，而這些危險(xiǎn)物質(zhì)的隨時可能存在著潛在的爆炸危險(xiǎn)，這時候，工程師們往往需要對儀器儀表有嚴(yán)格的功能要求，從而保證現(xiàn)場及工作人員的安全。因此，在上述危險(xiǎn)場合中，儀器儀表的防爆功能萬萬不可忽視。

通常，防爆類型大致可以分為：隔爆型（d）、本安型（i）、粉塵防爆型、正壓型（p）、增安型（e）、油浸型（o）、充砂型（q）以及澆封型（m）這八大類。但根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境需求及危險(xiǎn)程度系數(shù)而言，在物位儀表中***常見的三大防爆類型為隔爆型、本安型和粉塵防爆型。

注意防爆

在防爆等***中，Ⅰ類適用于煤礦井下電氣設(shè)備；Ⅱ類適用于除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。然而，Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個類別，標(biāo)志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備可被成為Ⅲ類，其中，ⅢA類為可燃性飛絮；ⅢB類為非導(dǎo)電性粉塵；ⅢC類為導(dǎo)電性粉塵。

爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備按其***高表面溫度劃分為T1-T6組別。什么是***高表面溫度呢？***高表面溫度是指，電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)的***不利的工作條件下運(yùn)行時，可能引起周圍爆炸性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備任何部件所達(dá)到的***高溫度，且***高表面溫度應(yīng)低于可燃溫度。T1-T6組別分別代表著6個溫度接線，由T1-T6，分別為：450℃，300℃，200℃，135℃，100℃，85℃。

隔爆型（d）是指隔爆外殼內(nèi)放入可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件，但是設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境會通過隔爆外殼完全隔離開來。由于隔爆外殼存在間隙，因此內(nèi)部發(fā)生爆炸時，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，并且不會引起外部由***種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃（參見GB38362標(biāo)準(zhǔn)），使火焰或危險(xiǎn)的火焰生成物不能點(diǎn)燃外部爆炸性環(huán)境，***終達(dá)到隔爆目的。

本安型（i）的全稱是本質(zhì)安全型。是指在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是由在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì)安全電路。主要是通過限制電路中的能量，通過可靠的控制電路參數(shù)將潛在的火花能量降低到可點(diǎn)燃規(guī)定的氣體混合物能量以下，保證儀表內(nèi)部的“本質(zhì)安全”。

粉塵防爆型又可分為隔爆型粉塵防爆，以及本安型粉塵防爆。近年來，粉塵爆炸事故頻繁出現(xiàn)，我***有關(guān)政府機(jī)構(gòu)也開始積極籌備相關(guān)對策，防止類似事故的再次發(fā)生。為此，粉塵防爆型儀器儀表開始變?yōu)榱舜蠖鄶?shù)用戶指定的防爆要求。粉塵防爆電氣設(shè)備是采用限制外殼***高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼技術(shù)來限制粉塵侵入儀表內(nèi)部，以防止可燃性粉塵的點(diǎn)燃以及爆炸的發(fā)生。

計(jì)為粉塵防爆型振棒料位開關(guān)應(yīng)用于面粉廠的料位測量

深圳計(jì)為自動化有限公司所自主研發(fā)生產(chǎn)的音叉料位開關(guān)、音叉液位開關(guān)、超聲波液位計(jì)、磁開關(guān)和遠(yuǎn)傳變送器等物位儀表中，幾乎都配置了防爆選項(xiàng)。***典型的為振動式物位開關(guān)中的Tube-11振棒料位開關(guān)，其不僅僅通過本安（Ex ia IIC T6 Ga）和隔爆認(rèn)證（Ex d IIC T6 Gb），還通過了粉塵防爆認(rèn)證（Ex tD 20 T，Ex ia D20 T6），達(dá)到******防爆標(biāo)準(zhǔn)。

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